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行业解析

PET瓶清洗回收线

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现场痛点

RB系列轻松解决

德克威尔 RB 系列 I/O 在PET 瓶回收清洗线中发挥了关键作用，有效解决了现场诸多难题，保障了生产线的高效稳定运行。

PET 瓶清洗回收线各工艺段设备分布范围广，从前端的分选设备到后端的干燥设备，传统集中式 I/O 布线困难，线缆成本高昂，且故障排查和维护极为不便。例如，滚筒筛与后续清洗设备可能间隔较远，连接二者的线缆不仅铺设难度大，一旦出现故障，查找断点耗时费力。

RB系列：

可根据设备布局灵活部署，如在滚筒筛及热洗机附近就近安装RB 模块，大大减少了布线工作量和线缆成本。

同时模块支持热插拔，方便故障排查与维护，一旦某个模块出现问题，可快速定位并更换，不影响其他设备运行。

在PET瓶清洗回收线中，信号干扰是个棘手问题。由于产线设备繁杂，强电设备运行产生的电磁干扰，常影响模拟量信号传输。像热洗机流量计数值因干扰出现波动，导致水位控制不准，还会使设备状态检测信号误判，严重影响生产稳定性与产品质量。

RB系列：

可靠性高，在恶劣环境下仍可稳定运行。

根据不同生产能力和清洗要求，PET 瓶粉碎洗涤回收生产线有多种标准。以往控制系统在面对生产调整时，灵活性不足，难以快速适应新的工艺需求，导致设备升级改造周期长、成本高。

RB系列：

其灵活的配置方式使得用户在面对不同生产工艺调整时选择更自由。当生产线需要调整生产能力或清洗要求时，只需通过软件重新配置 RB 系列 I/O 模块参数，而无需大规模更换硬件设备。

我司提供上位机软件IOTesterTool供客户进行模块的调试，支持参数修改、打点、模块诊断等功能。

例如，若要增加生产线的产量，可通过调整 I/O 模块对输送带速度控制的参数，配合其他设备运行参数的调整，即可快速实现生产工艺的变更，极大缩短了设备升级改造周期，降低了成本。

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德克威尔方案

项目配置

RB系列采用分布式安装，具有多种模拟量信号及量程兼容的优势，用户选择更自由。