涂装生产线是其中重要组成部分，此项生产具有较强的专业性与基础性，其生产质量直接影响到汽车整体生产质效。为全面提高汽车涂装生产线生产效益，电气自动化控制系统得到了较为广泛应用。

涂装车间对标乘用车工艺，布置有前处理电泳线、电泳打磨线、车身密封线、中涂喷漆线、面漆喷漆线和精修打磨线。

前处理电泳采用硅+电泳工艺，同时满足产品质量和环保要求，应用翻转输送设备，保障电泳漆膜无带液和气室问题。

车身密封线配置涂胶机器人，可实现车身涂胶自动化;中面漆采用3C2B的生产工艺，配置外喷机器人、内喷机器人、开门机器人，实现无人化自动喷涂。

涂装车间还设立化验室并配备相应的化验和检测器具，保证过程参数和产品质量的一致性。

主站：西门子1500系列

适用工艺段：电泳、涂装

项目I/O配置：整线数字量200点左右

德克威尔应用优势：从站通讯稳定，模拟量精度高，信号稳定。 

项目概述：该项目为国内某大型重卡生产基地，应用该白车身车间内涂装工艺段，在该工艺当中，车间内全部照明系统由EX数字量输入输出模块进行控制。

而EX模拟量模块通过控制变频器达到精准控温，保证中涂作业符合工艺标准。以我司EX-4454（4-20mA）接入西门子PLC，来反映涂装车间内实时温度信号。

同时，根据该信号，PLC会进行实时温度修正，若温度高于或低于设定范围，则会通过模拟量输出模块5414（4-20mA）驱动变频器，带动温控风机，根据需要输送冷风或排出热风等操作，从而达到精准控温，实时控温的现场需求。

产品特点：

1.通信稳定，响应快，操作便捷，效率高；

2. 总线协议丰富，支持多种通讯协议，例如：EtherCAT、PROFINET、DeviceNet、CC-Link、 EtherNET/IP、Modbus-RTU、CC-Link IEF Basic等；

3. 信号类型丰富，可满足工厂自动化与过程自动化控制。支持数字量、模拟量、温度模块、编码器模块、自由通讯模块；

4. 结构紧凑，模块体积小，单个I/O模块最大支持32数字量信号点；

5. 扩展能力强，单个适配器最大可扩展32片I/O模块，耦合器扫描速度快；

6. 简单易用，标准DIN35导轨式安装，直插式端子，免工具安装。