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应用案例 | RS 系列 I/O 模块赋能晶圆分选机突破性能瓶颈

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客户评价:

德克威尔 RS 系列 I/O 模块,简直是我们晶圆分选机的性能救星!以前信号干扰、负载控制难,用了RS系列模块后,生产效率和产品质量都大幅提升,太赞了!



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行业解析

晶圆分选机


晶圆分选机是一种用于半导体制造过程中对晶圆进行分类和分拣的设备。它能够根据预设的标准,自动识别和分离出符合质量要求的晶圆。该设备通常配备先进的视觉检测系统和自动化送料装置,确保分选过程的高精度与高效率。

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现场痛点

RS系列轻松解决


在半导体制造领域,晶圆分选机发挥着关键作用。如何进一步优化晶圆分选机的性能成为行业关注焦点,德克威尔 RS 系列 I/O 为解决诸多现场问题提供了有效方案。


痛点1:信号干扰


在晶圆分选机运行时,多种传感器协同工作,信号干扰成为棘手难题。光学、位移与温度传感器产生不同类型信号,其频率、幅值各异。传统系统对这些信号整合不佳,不同线路信号相互串扰,造成数据波动,干扰对晶圆表面质量及环境温度的精准监测,导致检测结果偏差,严重影响晶圆分选的准确性与设备整体运行稳定性。


RS系列:


德克威尔 RS 多功能一体式I/O通讯稳定性极为出色,其响应时间在3ms 内。其在严苛的环境条件下,如温度范围为 - 25℃至 60℃时,仍能保持稳定运行。


其 EMC 测试标准远超国家标准,能有效抵御电磁干扰。数据传输速度可达 100Mbps,信号传输稳定可靠。此外,其独特的通讯接口设计,进一步保障了通讯信号的稳定传输,为日化包装设备的高效运行提供了坚实保障。


模块自身IP40防护等级另外增加防尘罩可替代部分柜外安装需求,有效抵御外界干扰,是低成本,高防护的解决方案。

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痛点2:I/O 配置灵活性差


随着生产工艺的不断改进和产品多样化发展,晶圆分选机对 I/O 配置的灵活性需求日益增加。传统的 I/O 配置方式固定,难以根据不同生产任务和工艺要求进行快速调整和扩展,限制了设备对复杂生产场景的适应能力。


RS系列:

分体式设计,多面板选择和多种组合方式,具有极高的灵活性,可根据实际生产工艺和设备布局,灵活调整各模块的数量和组合方式。

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例如,当生产工艺对传感器信号采集数量有更高要求时,可方便地增加 16DI 模块;若需要控制更多的执行机构,可灵活扩展 16DO 模块。这种灵活性大大提高了设备对不同生产任务的适应性,降低了因设备改造带来的成本和时间消耗。



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德克威尔方案

项目配置


该项目结合我司RS系列模块,构成了一套高效的晶圆分选机控制系统。该系统能够接收多种传感器信号,包括光学传感器、位移传感器和温度传感器,实时监测晶圆的表面质量和环境条件。

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PLC根据这些数据精确控制负载,如激光扫描装置、搬运机械手和冷却系统,从而实现高精度的晶圆检测与分选。通过这套智能化监测与控制系统,晶圆分选机能够显著提升检测效率,确保分选结果的准确性和可靠性。



具体配置:


主站:西门子PLC

适用工艺段:晶圆分类和分拣

项目配置:

3*RS-PN2+9*16DI+9*16DO+1*8AI

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