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应用案例 | 德克威尔RS系列模块:为智能全仓系统构筑坚韧的“神经末梢”

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客户评价某头部物流企业智能仓项目负责人)

自从采用了德克威尔的RS系列远程IO模块,我们智能仓的运维效率提升了30%!模块热插拔功能让维护不再需要全线停机,其卓越的抗干扰能力确保了7x24小时不间断运行。这套系统是我们仓内稳定、高效作业的坚实基石。


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行业解析

智能全仓系统


随着电商与新零售的爆发式增长,物流行业正面临前所未有的压力。智能全仓系统作为破局的关键,通过AI、机器人、物联网等技术,旨在实现仓储作业的极致效率。


然而,越是精密的系统,对其底层控制组件的稳定性和灵活性要求就越高。传统集中式IO布线复杂、维护困难、抗干扰能力弱,已成为制约智能仓响应速度、提升运维成本、保障连续作业的潜在瓶颈。

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如何为这座高度自动化的“城市”构建一个敏捷、可靠且易于维护的神经网络,成为行业核心痛点。


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现场痛点

RS系列轻松解决


痛点一:系统维护需全线停机,影响连续作业

智能仓追求24小时不间断运行,但传统IO模块维护或更换时必须断电,导致整条生产线甚至整个区域作业中断,造成巨大的时间与经济损失。


德克威尔解决方案:
RS系列模块支持热插拔功能。当某个模块需要维护或出现故障时,工程师可以在不断电、不影响其他设备正常运行的情况下,直接进行更换。这极大缩短了故障恢复时间,保障了智能仓核心业务的连续性。

痛点二:控制柜至现场设备布线庞杂,成本高昂且不灵活

智能全仓系统传感器、执行器数量庞大,分布广泛。采用传统方案,每个设备都需要直接拉线回中央控制柜,导致线缆数量惊人,不仅材料成本高,安装调试复杂,后期改造扩容也极为不便。


德克威尔解决方案:
RS系列作为远程IO模块,模块自身IP40防护等级另外增加防尘罩可替代部分柜外安装需求,可就近安装在被控设备现场,是低成本,高防护的解决方案。

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通过一根通信线缆(如Profinet、EtherCAT等)连接多个IO站,取代大量直接敷设的动力与控制电缆。这极大简化了布线结构,节省了超过30%的线缆与施工成本,并使系统布局更加清晰、灵活。



痛点三:设备信号类型多样,集成选型困难

智能全仓集成了来自不同厂商的设备,如视觉传感器、RFID读写器、各类接近开关等,其IO信号类型(数字量/模拟量)不一,对控制系统的兼容性提出挑战。


德克威尔解决方案:
RS系列模块提供丰富的信号类型选择,涵盖数字量输入/输出(DI/DO)、模拟量输入/输出(AI/AO)等,并能灵活组合。无论是接收RFID的开关信号,还是控制穿梭车的启停,都能找到匹配的模块,为客户提供了最优、最经济的配置方案。

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在智能物流的赛道上,效率与稳定是永恒的追求。德克威尔RS系列远程IO模块,以其卓越的热插拔、分布式布局、强抗干扰与高兼容性,为智能全仓系统构建了坚韧而灵敏的“神经末梢”,让每一次入库、拣选和分拨都精准无误,助力物流企业决胜于未来。


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